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旋轉粘度計的構造及工作原理講述：

旋轉粘度計由電動機、恒速裝置、變速裝置、測量裝置和支架箱體等五部分組成。旋轉粘度計恒速裝置和變速裝置合稱旋轉部分。在旋轉部件上固定一個外筒，即外筒旋轉。測量裝置由測量彈簧部件、刻度盤和內筒組成。內筒通過扭簧固定在機體上，扭簧上附有刻度盤。通常將外筒稱為轉子，內筒稱為懸錘。

旋轉粘度計工作原理：測定時內筒和外筒同時浸沒在待測流體中，它們是同心圓筒，環隙1.17mm。當外筒以某一恒速旋轉時，它就帶動環隙里的鉆井液旋轉。由于待測流體具有粘滯性，使與扭簧連接在一起的內筒轉動一個角度。根據牛頓內摩擦定律，轉動角度的大小與待測流體的粘度成正比，于是流體的粘度測量就轉變為內筒轉角的測量。轉角的大小可從刻度盤上直接讀出。

旋轉粘度計計算原理：

①、剪切速率與轉速的關系：1轉/分（常用rpm表示）=1.703s-1；

②刻度盤讀數q（q為圓周上的度數，單位可略去）與剪切應力t（單位為Pa）成正比。當設計的扭簧系數為3.87′10-5時，兩者之間的關系可表示為：t=0.511q（Pa）。

旋轉粘度計能夠測量各種流體的粘度，是很多行業以及院校、科研單位、實驗室必備的測量儀器。粘度是流體一種屬性，它反映流體受外力作用時，分子之間的內部摩擦力。流體的粘度與其化學成分密切相關。我們在生產研究中，常通過測量流體的粘度來監控物質的成分或品質。

例如在高分子材料生產過程中，粘度計可以監測合成反應生成物的粘度，自動控制反應終點。其他如石油裂化、潤滑油摻合、某些食品和的生產過程自動控制，管道輸送過程監測，各種石油制品和油漆的品質檢驗等等企業，都是需要進行流體粘度的測量。

旋轉粘度計是由同步電機以穩定的速度旋轉，連接刻度圓盤后，再通過游絲和轉軸帶動轉子旋轉，如果轉子未受到液體的阻力，則游絲、指針與刻度盤同速旋轉，指針在刻度盤上指出的讀數為”0”。反之如果轉子受到液體的粘滯阻力，則游絲會產生扭矩，與粘滯阻力抗衡后達到平衡，這時與游絲連接的指針在刻度盤上指示一定的讀數（即游絲的扭轉角）。將讀數乘上特定的系數即得到液體的粘度。

旋轉粘度計轉速由齒輪系統及離合器通過調速旋鈕進行變速，一般附有1-4號四個轉子，可根據被測液體的高低隨同轉速配合選用；其裝有指針固定控制機構為讀數用，當轉速較快時（30轉/分、60轉/分）無法在旋轉時進行讀數，這時可輕輕按下指針控制桿，使指針固定下來便于讀數；還配有固定支架及升降部件，一般在實驗室中進行小量和定溫測定時應固定，把旋轉粘度計固定于支架上以保證測量度；斜齒輪及阻尼升降結構，確保儀器升降平穩；引伸索便于在被測液體之容器較大而液面又較低時，及被測液體溫度過高情況下使用。

旋轉粘度計轉子浸沒在液體深度是有嚴格要求的，必須按照操作要求手動調整好(有些液體的用量是有嚴格要求的測試儀表，必須用量筒量測好數量)。在這個過程中，轉子浸沒在液體通常存在泡沫，在大多數的轉子轉動一段時間后泡沫將消失，有時無法消除上升的氣泡會附在下方的轉子，泡沫的存在會帶來較大的偏差對量測數據，所以慢慢的傾斜轉子是一個有效的方法。